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            關于PE電熔管件的焊接步驟是怎樣的

                   1、在切割管材時要保障管端的光滑、平直。
                   2、測量PE電熔管件擋位圈至管件末端的長度(無擋位圈則測產品總長度的一半)。
                   3、用記號筆在待焊接產品上標出步驟2中所測長度。
                   4、用刮刀刮除產品標識長度的氧化層( 0.1-0.2mm ),并清理管端毛刺。
                   5、用清潔產品清理管端焊接區及管件的內表面,并用干凈的抹布擦干,保障焊接部位完全干燥,這里有一點值得注意的是,不要用手去觸摸已清潔干燥的產品表面。
                   6、將PE電熔管件放入管件到標識線處,并檢查配合尺寸。
                   7、使用夾具將管材與管件進行固定,保障管材與管件中心線保持一致,保障在焊接過程中不移位。
                   8、將焊機的插頭放入產品的插口中,保障完全接觸后通過焊機掃描儀掃描產品的條形碼(或手動)輸入管件的焊接參數。
                   9、校驗焊機所顯示的熔接參數,如產品類型、電壓、加熱時間及冷卻時間,然后按下“開始”按鈕開始焊接過程,在接頭的焊接過程中,整個連接件不能被移動。
                   10、當焊機提示焊接結束后,產品的觀察孔將會正常凸起(根據管材與管件配合間隙不同,觀察孔的高度可能會不同)。
            2020/09/26 09:38:37 824 次

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